1. Koszt utrzymania sprzętu. Koszt konserwacji maszyn do cięcia laserem CO2 jest ogromny. Nie tylko lusterka przednie i tylne są drogie, ale żywotność łożysk turbiny wynosi tylko 8,000 godzin, a koszt wymiany sięga 80,000 juanów za parę. Jednakże maszyny do cięcia laserem światłowodowym są bezobsługowe, zasadniczo nie mają materiałów eksploatacyjnych i są przystosowane do pracy w trudnych warunkach, charakteryzując się wysoką tolerancją na kurz, wibracje, uderzenia, wilgotność i temperaturę.
2. Jeśli chodzi o koszty przetwarzania, maszyny do cięcia laserem CO2 nie tylko zużywają gaz podczas przetwarzania, ale także charakteryzują się współczynnikiem konwersji fotoelektrycznej wynoszącym zaledwie 8%-10%. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie wymagają żadnego innego zużycia podczas przetwarzania, a ich współczynnik konwersji fotoelektrycznej może osiągnąć 30%, co jest bardziej energooszczędne i energooszczędne.
3. Z technicznego punktu widzenia struktura lasera maszyny do cięcia laserem CO2 jest złożona, koszty konserwacji są wysokie, a rozbieżność wiązek podczas obróbki jest duża, co nie nadaje się do obróbki wielkoformatowej. Chociaż szew tnący jest stosunkowo cienki, prędkość podczas obróbki grubych płyt jest bardzo mała. Jednak cechy maszyny do cięcia laserem światłowodowym znajdują odzwierciedlenie w miniaturyzacji, intensywności, wysokiej jasności i wysokim współczynniku konwersji. Jeśli chodzi o obróbkę cienkich blach, prędkość cięcia wycinarki laserem światłowodowym o tej samej mocy jest 2-3 razy większa niż w przypadku CO2, a sekcja cięcia jest gładka.
Mówi się, że powodem, dla którego maszyna do cięcia laserem światłowodowym może szybko zdobyć przyczółek na rynku i stopniowo zastępować tradycyjny proces cięcia, są właśnie różne zalety techniczne, które zapewniają niezbędną technologię procesową do precyzyjnej obróbki produktów.
